Почему компании производят выдувные столы?
Традиционные складные столы были разработаны с учетом удобства хранения. Многим понравилась идея о том, что человек или компания, которые за несколько мгновений устанавливают рассадку в стиле банкета и так же быстро ее снимают. Единственная вещь, которая не рассматривалась или была невозможна, это удобство перемещения столов и стульев. Традиционные складные столы делались из тяжелой древесины или прессованного картона и имели тяжелую железную (иногда стальную) раму. Это обеспечило очень стабильное устройство, но оно могло весить более 150 фунтов. Излишне говорить, что эти типы столов не были и не могут быть легко перемещены. То, чего жаждала индустрия, так это облегченный вариант в стиле банкета.
Выдувное формование — это процесс взятия пластикового материала и придания ему формы по заранее разработанной форме. Одним из преимуществ этого процесса является простота гибкости в дизайне. Когда компания использует этот процесс, она может принять практически любую форму или спецификацию дизайна. Таким образом, выдувное формование дает преимущество в инженерии по сравнению с традиционными столами из прессованного картона / дерева. Еще одним преимуществом процесса выдувного формования является легкий вес пластика по сравнению с деревом. Типичный выдувной стол может быть на 35% меньше по сравнению со столом с деревянной столешницей. Благодаря этому дизайну у вас теперь есть удобство хранения, а также удобство в движении. Наконец, процесс выдувного формования в целом дешевле. Столы, построенные с помощью этого процесса, обычно продаются на 30% дешевле складного стола с деревянным покрытием сопоставимого размера.
Что такое полиэтиленовый пластик?
Полиэтиленовый пластик синтетический материал, созданный путем полимеризации молекулы этилена. Преимуществом этого пластика по сравнению с традиционными пластиками является его устойчивость к поломке. Полиэтилен — это пластик, используемый в упаковке для молока, который очень хорошо поглощает удары. Однако не путайте этот пластик с присущей конструкциям коробок для молока вялостью, поскольку складные столики, в которых используется этот пластик, обычно имеют толщину более чем в 100 раз больше, чем коробки для молока; Суть сравнения с пакетом из-под молока заключается в том, чтобы указать на способность поглощать удары. Чтобы еще больше проиллюстрировать этот момент, распространенным испытанием, которое производители используют для определения прочности полиэтилена, является демонстрация баррикад. В некоторых городах США используют пластиковые баррикады, наполненные водой, чтобы разграничить участки в зонах строительства. Демонстрация показывает, что эти традиционные пластиковые материалы разобьются при падении с определенной высоты, разливая воду повсюду. Но полиэтиленовая пластиковая баррикада при падении с той же высоты просто коснется земли с глухим стуком, но не сломается.
Производственный процесс, используемый Lifetime Products при производстве своих столов, также делает их полиэтилен устойчивым к ультрафиолетовому излучению. Для сравнения, традиционные пластмассы, как известно, со временем тускнеют и трескаются. Это происходит из-за химического состава этих старых пластиков и практически неизбежно, когда пластик подвергается воздействию солнечного света в течение длительного периода времени. Полиэтиленовый пластик не выцветает, не трескается и не отслаивается, как другие пластики.
Получайте удовольствие от покупок!
[ad_2]